清潔煤粉是將原煤通過篩撿、洗選、脫硫等一系列中間環節及嚴密的制粉工藝流程,最終形成的一種燃燒值高、污染少、效能高、成本可控的清潔燃料,其環保效果可媲美天然氣。隨著霧霾的加劇,政府越來越注重發展清潔能源,清潔煤粉技術越來越受關注。
煤粉鍋爐與傳統燃煤鍋爐相比較,綜合運營成本降幅可達20-30%;與天然氣鍋爐相比,煤粉鍋爐單位熱值的燃料采購成本僅為天然氣鍋爐的三分之一左右。相對于直接使用原煤的工業鍋爐,煤粉工業鍋爐煤粉燃盡率可達到98%以上,鍋爐運行熱效率可達88%以上。煤粉工業鍋爐相比傳統鍋爐,節能可達30%以上,在節能目標實現的前提下為工廠減少燃料成本。
作為發電、供暖的清潔高效設備,煤粉鍋爐在近幾年得到了快速發展,煤粉鍋爐和傳統的燃煤鍋爐除了在性能上的區別外,另一大區別是塊煤與煤粉的區別,將塊煤加工成煤粉之后效率大大提升,因而清潔煤粉工業鍋爐則已經成為國家推廣的重點節能技術項目。
光亮碳值、揮發份、焦渣特征高,灰份含量、發氣量低,發氣溫度寬,抗粘砂和抗夾砂能力強等優點。
加入量少,能降低型砂的含泥量及含水量,新砂補充量和膨潤土使用量,提高型砂的透氣性、流動性和柔韌性,尤其對防止鑄件的粘砂、夾砂、氣孔類缺陷有獨特的效果。
黎明重工“清潔煤粉高效制備成套設備開發及產業化”項目榮獲2021河南省科學技術進步二等獎。不僅如此,早在2019年,“立式輥磨機清潔煤粉制備成套設備”即憑借實現了煤粉的安全、綠色、高效集約化生產與儲存,被評定為達到國際先進水平;2020年,LM190M立式輥磨機清潔煤粉制備成套設備被認定為河南省首臺(套)重大技術裝備。
原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上,經電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統均已啟動后,打開原煤倉底部棒閥,啟動密封計量膠帶給煤機,原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。
由熱風爐出來的熱風或廢氣,在系統風機的抽引下,進入立式磨煤機,與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后,帶起煤粉在分離器處進行分選,細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨,合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經過分格輪卸入煤粉倉。
原煤中的雜物,如部分煤矸石、金屬塊等,通過風環、吐渣口排除磨外。整個工藝中,設置有CO-O2在線分析系統,當加工揮發分較高的煤時,可設置氮氣保護以及CO2自動滅火系統等安全措施。
原煤倉內的原煤,通過輸送設備進入烘干設備內進行烘干,通過提升機等設備進入磨前緩沖倉,烘干后的原煤通過皮帶機或振動給料機,將原煤喂入MTW歐版磨粉機內部,研磨后的粉體經選粉機分級后,沿管道進入集粉器,收集的成品煤粉經氣力輸送系統進入成品煤粉倉進行儲存,根據需要由罐車進行運輸。
整套系統可增加制氮系統和二氧化碳系統,提供防爆和滅火防護,關鍵部件安裝有防爆閥,保護系統安全,防止設備損壞。
立磨和歐版磨的工作原理以及內部結構不同,歐版磨內部的彈簧梅花架上裝有多個均勻分布的磨輥,磨輥圍繞中心軸做圓周運動,磨環即為其側壁,是固定不動的,由底部鏟刀揚起的物料被送入磨輥與側壁磨環之間進行研磨;而立磨在運行時,磨輥的位置進行調整后就固定不動,由磨輥自身進行自轉運動,同時底部磨盤也在旋轉,兩者并不直接接觸,將磨輥與磨盤間隙中的物料進行碾壓粉磨。
了解其工作原理后最簡單的辦法是按照產能選擇,如果產能在10噸以下可以選擇歐版磨,而產能偏大的客戶則會更傾向于立磨,兩者的投資以及運營成本相比,立磨屬于投資大但是后期運行維護成本低,歐版磨前提投資小但后期運行成本相對比立磨而言會高出一部分。
該項目位于環保要求較嚴的河北地區,項目建設初期,客戶積極響應國家號召,將煤炭加工成清潔、環保的煤粉產品。經多方考察后,選定黎明重工一步法清潔煤粉制備EPC總包方案,配備黎明重工清潔煤粉制備專用LM立式磨煤機。
加工物料:煤
成品細度:200目
使用設備:黎明重工LM立式磨煤機
作為該項目的總包方,黎明重工以高標準、高技術、高質量、高效率合理統籌安排各個環節,整個項目快速建設、平穩調試、高質量交付。自項目投產后,基本是滿負荷運轉的狀態,生產的成品煤粉具有高發熱量、高揮發、低硫、低灰等諸多優點,成功銷往多個省份。
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